Partes de aluminio anodizado Oxidación electrolítica para revestimiento protector y decorativo Anodizando aluminio Oxidación electrolítica Proceso de tratamiento de superficie de metal

Definición de las aleaciones de aluminio anodizantes

La anodización de aleaciones de aluminio es una tecnología de tratamiento de superficie electroquímica que consiste en colocar aleaciones de aluminio en una solución de electrolito y usarlas como ánodo para el procesamiento electrolítico.Este proceso conduce a la formación de una película densa de óxido en la superficie del metalEsto no sólo mejora la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del metal, sino que también proporciona diversos colores y efectos de brillo en la superficie del metal.cuando el aluminio se utiliza como ánodo en soluciones de electrolitos ácidos como el ácido sulfúrico o el ácido oxálico y se aplica una corriente continua, se producen reacciones de oxidación en la superficie del aluminio, dando lugar a la creación de una película de óxido de aluminio.

La anodización del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica en el que la superficie del aluminio y las aleaciones de aluminio se transforma típicamente en una capa de película de óxido.decoraciónLa película de óxido consta de numerosos microporos que pueden adsorber varios lubricantes,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%La alta capacidad de adsorción de los microporos permite colorear en una variedad de tonos estéticamente agradables.¿Todos pueden someterse a un tratamiento anodizante?Este método se utiliza ampliamente en piezas mecánicas, componentes de aviones y automóviles, instrumentos de precisión y equipos de radio, necesidades diarias y decoraciones arquitectónicas.

Procesos de anodización de aleaciones de aluminio

Los procesos comunes para anodizar las aleaciones de aluminio incluyen el anodizado con ácido sulfúrico, el anodizado con ácido crómico, el anodizado con ácido oxálico y el anodizado con ácido fosfórico.El proceso más comúnmente utilizado es el anodizado con ácido sulfúrico.

¿Por qué se utiliza ampliamente el anodizado con ácido sulfúrico para las aleaciones de aluminio?

El anodizado de corriente alterna con ácido sulfúrico tiene baja eficiencia de corriente, mala resistencia a la corrosión y baja dureza, por lo que rara vez se usa.El método predominante utilizado tanto a nivel nacional como internacional es el anodizado con ácido sulfúrico de corriente continua.En comparación con otros métodos de anodizado ácido, el anodizado con ácido sulfúrico tiene las siguientes ventajas significativas en términos de coste de producción, características y rendimiento de la película de óxido:

1Bajo coste de producción: el ácido sulfúrico utilizado en el electrolito es barato, el consumo de energía para la electrólisis es bajo y el tratamiento del líquido residual es simple.Este proceso es el más rentable en comparación con otros métodos de anodización.

La película tiene una alta transparencia. En general, la película de óxido de ácido sulfúrico es incolora y transparente, y cuanto más puro sea el aluminio, mejor será la transparencia de la película.y Mn reducirá la transparenciaEs más adecuado para anodizar brillante después de pulido.

3Buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. La película anodizante de aluminio y aleación de aluminio con ácido sulfúrico tiene una excelente resistencia a la corrosión en diversas atmósferas y pruebas CASS.

La película de óxido sulfúrico es porosa (la porosidad media es del 10% al 15%), incolora y transparente, y no se ve afectada por el color original.Durante el proceso de colorante electrolítico, los iones metálicos pueden precipitarse desde el fondo de los poros y el color, haciendo que el color sea hermoso, resistente a la luz y resistente a las condiciones climáticas; en el tinte químico, la película porosa tiene una fuerte adsorción,que facilita la penetración del líquido de tinción en los poros de la membranaEn la actualidad, la mayoría de las piezas decorativas de aleación de aluminio se fabrican básicamente por este método.