Fusión de precisión de aleación de aluminio para componentes de alta resistencia y ligero

La aleación de aluminio es un material metálico importante con alta resistencia, excelente conductividad térmica y peso ligero.

Se utiliza ampliamente en automóviles, aeroespacial, productos electrónicos y otros campos.
La fundición de aleación de aluminio consiste en fundir aleación de aluminio y hacer piezas de varias formas a través del proceso de fundición.

Flujo de proceso básico de fundición de aleación de aluminio
1. Preparación de materias primas. Selección de materias primas de aleación de aluminio adecuadas.
2Colocar las materias primas de aleación de aluminio en el horno para fundir.
3Verter. Verter la aleación de aluminio fundido del horno en el molde.
4. enfriamiento. Después de que la aleación de aluminio llena completamente el molde, comience el enfriamiento. El tiempo de enfriamiento y la velocidad dependen del tamaño y la complejidad de la pieza.y el enfriamiento natural son varias maneras.
5. Desanding. Después de que la pieza se enfríe, sacarla del molde y realizar el proceso de desanding en ella para eliminar la cáscara de arena de la pieza de aleación de aluminio. Se puede hacer por giza o chorro de arena.
6. Recorte. Recorte de las piezas de aleación de aluminio después del desando. El recorte incluye procesos como la eliminación de burros, aplanamiento de la superficie y molienda. Para lograr la precisión y la superficie de las piezas.
7Para algunas piezas de aleación de aluminio que necesitan proporcionar resistencia y resistencia a la corrosión, se requiere un proceso de tratamiento térmico.El tratamiento térmico incluye el tratamiento de solución y el tratamiento de envejecimiento.
8Tratamiento de la superficie de las piezas de aleación de aluminio según sea necesario.
9Inspección de calidad de las piezas de aleación de aluminio.
10Las piezas de aleación de aluminio que hayan pasado la inspección están envasadas a prueba de humedad, a prueba de golpes y marcadas.