Nombre De La Marca: | Product's brand provided at your need. |
Número De Modelo: | No existe un modelo específico, la producción de todos los productos se realiza según los dibujos CA |
Cuota De Producción: | It depends on the actual situation of the product. |
Precio: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tiempo De Entrega: | En general, en el plazo de un mes, dependiendo de la cantidad del pedido y del grado de dificultad d |
Condiciones De Pago: | T/T |
proceso de forja de aluminio métodos metálicos de forja proceso de forja caliente/caliente/fría Tecnología avanzada de forja de aluminio
La forja es un proceso común de trabajo en caliente de metales, que puede procesar materiales metálicos en piezas o espacios en blanco con ciertas formas, tamaños y propiedades.
El principio de la forja consiste en utilizar una máquina de forja para aplicar presión sobre el metal en blanco para que se deforme plásticamente para obtener los forjados requeridos.
Hay dos métodos principales de forja: la forja libre y la forja a presión.
La forja libre se refiere al uso de la fuerza de impacto o la presión para deformar directamente el espacio en blanco entre las piedras de afilar superiores e inferiores.y es adecuado para la producción de una sola pieza o de pequeños lotes.
La forja en matriz se refiere al uso de presión en una matriz de forja con una determinada forma para llenar la cavidad de la matriz con el espacio en blanco.y es adecuado para la producción en serie.
Según la temperatura de deformación, la forja se divide en forja en caliente, forja en caliente y forja en frío.
La forja en caliente se refiere a la forja a una temperatura superior a la temperatura de recristalización del metal.
La forja en caliente se refiere a la forja a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización.
La forja en frío se refiere a la forja a temperatura ambiente.
La forja es la deformación plástica del metal en estado sólido, que puede mejorar la estructura organizativa del metal, refinar los granos, eliminar los defectos de fundición,y mejorar la resistencia y dureza del metalLa organización interna de las piezas forjadas es relativamente uniforme, densa, sin defectos tales como poros e inclusiones, con una superficie lisa, dimensiones precisas, excelentes propiedades mecánicas,resistencia al desgasteEs adecuado para piezas importantes que soportan altas cargas, altas temperaturas, altas velocidades y otras condiciones de trabajo adversas.
La forja también tiene algunas desventajas, como los altos costes de procesamiento, el alto consumo de energía, la gran presencia de equipos, el alto ruido, los altos requisitos técnicos para los operadores,requisitos de calidad elevados para las materias primas, y no es adecuado para la producción de piezas con formas complejas y múltiples cavidades.
La forja se utiliza principalmente en aviación, aeroespacial, automóviles, maquinaria, metalurgia, petróleo, industria química, energía eléctrica, transporte ferroviario y otros campos.Las piezas de forja comunes incluyen cigüeñal, centros, engranajes, ejes, martillos, herramientas, válvulas, turbinas, piezas del motor, etc.
Nombre De La Marca: | Product's brand provided at your need. |
Número De Modelo: | No existe un modelo específico, la producción de todos los productos se realiza según los dibujos CA |
Cuota De Producción: | It depends on the actual situation of the product. |
Precio: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Detalles Del Embalaje: | It depends on the actual requirements of the product. |
Condiciones De Pago: | T/T |
proceso de forja de aluminio métodos metálicos de forja proceso de forja caliente/caliente/fría Tecnología avanzada de forja de aluminio
La forja es un proceso común de trabajo en caliente de metales, que puede procesar materiales metálicos en piezas o espacios en blanco con ciertas formas, tamaños y propiedades.
El principio de la forja consiste en utilizar una máquina de forja para aplicar presión sobre el metal en blanco para que se deforme plásticamente para obtener los forjados requeridos.
Hay dos métodos principales de forja: la forja libre y la forja a presión.
La forja libre se refiere al uso de la fuerza de impacto o la presión para deformar directamente el espacio en blanco entre las piedras de afilar superiores e inferiores.y es adecuado para la producción de una sola pieza o de pequeños lotes.
La forja en matriz se refiere al uso de presión en una matriz de forja con una determinada forma para llenar la cavidad de la matriz con el espacio en blanco.y es adecuado para la producción en serie.
Según la temperatura de deformación, la forja se divide en forja en caliente, forja en caliente y forja en frío.
La forja en caliente se refiere a la forja a una temperatura superior a la temperatura de recristalización del metal.
La forja en caliente se refiere a la forja a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización.
La forja en frío se refiere a la forja a temperatura ambiente.
La forja es la deformación plástica del metal en estado sólido, que puede mejorar la estructura organizativa del metal, refinar los granos, eliminar los defectos de fundición,y mejorar la resistencia y dureza del metalLa organización interna de las piezas forjadas es relativamente uniforme, densa, sin defectos tales como poros e inclusiones, con una superficie lisa, dimensiones precisas, excelentes propiedades mecánicas,resistencia al desgasteEs adecuado para piezas importantes que soportan altas cargas, altas temperaturas, altas velocidades y otras condiciones de trabajo adversas.
La forja también tiene algunas desventajas, como los altos costes de procesamiento, el alto consumo de energía, la gran presencia de equipos, el alto ruido, los altos requisitos técnicos para los operadores,requisitos de calidad elevados para las materias primas, y no es adecuado para la producción de piezas con formas complejas y múltiples cavidades.
La forja se utiliza principalmente en aviación, aeroespacial, automóviles, maquinaria, metalurgia, petróleo, industria química, energía eléctrica, transporte ferroviario y otros campos.Las piezas de forja comunes incluyen cigüeñal, centros, engranajes, ejes, martillos, herramientas, válvulas, turbinas, piezas del motor, etc.