Nombre De La Marca: | Product's brand provided at your need. |
Número De Modelo: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Cuota De Producción: | It depends on the actual situation of the product. |
Precio: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tiempo De Entrega: | 30 días |
Condiciones De Pago: | T/T |
Forja de aluminio Propiedades mecánicas superiores
La forja es un método de procesamiento que utiliza máquinas de forja para aplicar presión a los trozos metálicos para hacer que se deformen plásticamente para obtener forjas con ciertas propiedades mecánicas,formas y tamaños.
Uno de los dos componentes principales de la forja. La forja puede eliminar la flexibilidad del metal en el estado de fundición y los agujeros de soldadura.Las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo materialLas piezas importantes de las máquinas con cargas altas y condiciones de trabajo severas se forjan en su mayoría, a excepción de las formas más simples que pueden ser placas laminadas, perfiles o piezas soldadas.
La forja se puede dividir en lo siguiente según el método de moldeo:
1 Forja abierta (forja libre): la fuerza de impacto o la presión se utiliza para deformar el metal entre los hierros superiores e inferiores (envidillos) para obtener los forjados requeridos.Forja manual y forja mecánica.
2 Forja cerrada: el metal en blanco se comprime y deforma en un matriz de forja con una determinada forma para obtener una forja.etc.Según la temperatura de deformación, la forja se puede dividir en forja en caliente (la temperatura de procesamiento es superior a la temperatura de recristalización del metal en blanco),Forja en caliente (inferior a la temperatura de recristalización) y forja en frío (temperatura normal).
Los materiales utilizados para la forja son principalmente acero al carbono y acero aleado de diversas composiciones, seguidos de aluminio, magnesio, titanio, cobre, etc. y sus aleaciones.El estado original del material incluye barrasLa relación entre la superficie de la sección transversal del metal antes de la deformación y la superficie de la sección transversal del molde después de la deformación se llama la relación de forja.La correcta selección de la proporción de forja tiene una gran relación con la mejora de la calidad del producto y la reducción de los costes.
Nombre De La Marca: | Product's brand provided at your need. |
Número De Modelo: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Cuota De Producción: | It depends on the actual situation of the product. |
Precio: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Detalles Del Embalaje: | It depends on the actual requirements of the product. |
Condiciones De Pago: | T/T |
Forja de aluminio Propiedades mecánicas superiores
La forja es un método de procesamiento que utiliza máquinas de forja para aplicar presión a los trozos metálicos para hacer que se deformen plásticamente para obtener forjas con ciertas propiedades mecánicas,formas y tamaños.
Uno de los dos componentes principales de la forja. La forja puede eliminar la flexibilidad del metal en el estado de fundición y los agujeros de soldadura.Las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo materialLas piezas importantes de las máquinas con cargas altas y condiciones de trabajo severas se forjan en su mayoría, a excepción de las formas más simples que pueden ser placas laminadas, perfiles o piezas soldadas.
La forja se puede dividir en lo siguiente según el método de moldeo:
1 Forja abierta (forja libre): la fuerza de impacto o la presión se utiliza para deformar el metal entre los hierros superiores e inferiores (envidillos) para obtener los forjados requeridos.Forja manual y forja mecánica.
2 Forja cerrada: el metal en blanco se comprime y deforma en un matriz de forja con una determinada forma para obtener una forja.etc.Según la temperatura de deformación, la forja se puede dividir en forja en caliente (la temperatura de procesamiento es superior a la temperatura de recristalización del metal en blanco),Forja en caliente (inferior a la temperatura de recristalización) y forja en frío (temperatura normal).
Los materiales utilizados para la forja son principalmente acero al carbono y acero aleado de diversas composiciones, seguidos de aluminio, magnesio, titanio, cobre, etc. y sus aleaciones.El estado original del material incluye barrasLa relación entre la superficie de la sección transversal del metal antes de la deformación y la superficie de la sección transversal del molde después de la deformación se llama la relación de forja.La correcta selección de la proporción de forja tiene una gran relación con la mejora de la calidad del producto y la reducción de los costes.